В настоящее время сырье из переработанного полиэстера в основном поступает из отходов полиэфирной бутылки, хлопьев, листов, пленок и полиэфирных блоков и отходов шелка при производстве полиэфирного полиэстера.
Способ получения переработанного полиэфирного волокна можно в основном разделить на физический метод, химический метод и физико-химический метод по принципу регенерации.
Из-за характеристик пластиковых бутылок, после того, как отходы будут переработаны, они пройдут ряд производственных процессов и в конечном итоге станут переработанными полиэфирными волокнами, которые затем могут быть превращены в предмет одежды, ковер, диван, искусственный газон, геотекстиль, фильтрующие материалы, автозапчасти и т. Д.
Данные показывают, что на каждую тонну переработанной продукции это может снизить потребление нефти на 6 тонн и 3,2 тонны выбросов углекислого газа, что эквивалентно количеству углекислого газа, поглощенного 200 деревьями за один год. В то же время производительность переработанных полиэфирных волокон сопоставима с характеристиками первичных волокон, а некоторые свойства даже выше, чем у первичных волокон (например, упругость, гладкость, громоздкость и другие показатели переработанных трехмерных наполнительных штапельных волокон). Поэтому, независимо от выбросов углерода, социальной ответственности или инвестиций в ресурсы, важность переработанного полиэфирного волокна для людей не вызывает сомнений.
www.huacaifiber.com
