С момента своего изобретения полиэфирное штапельное волокно достигло быстрого развития благодаря своим абсолютным преимуществам. На его количество приходится 1/3 мирового объема текстильного волокна&# 39 и около половины объема переработки текстильного волокна в Китае&# 39. Он стал лидером в области синтетических волокон и сегодня является идеальным для GG. Текстильные материалы. Его превосходство в основном зависит от его специфической макромолекулярной структуры; он не только имеет жесткое бензольное кольцо, но также имеет алифатические звенья цепи, что делает его не только перерабатываемым в расплаве и легко перерабатываемым в волокна, но также его макромолекулы являются достаточно жесткими, придают волокну высокий начальный модуль упругости. Полиэстер имеет хорошую общую производительность, высокую прочность, хорошую эластичность и хорошую производительность обработки. Ткань из него плотная и не легко деформируется. Его не нужно гладить после стирки. Он может быть пряден чисто или смешан или переплетен с различными натуральными волокнами. Широко используется одежда, домашний текстиль и технический текстиль. С точки зрения одежды, полиэфирно-хлопчатобумажную ткань можно использовать для рубашек и постельных принадлежностей, а полиэфирную нить можно использовать для верхней одежды, спортивной одежды, а также для производства изделий из натуральных волокон, таких как шерсть, шелк и лен. Поскольку полиэфир может быть произведен в массовом порядке, технология переработки постоянно совершенствуется, а производственные затраты снижаются, перспективы использования полиэстера блестящие. Красящие дефекты полиэстера доставили много хлопот производству полиэфирных изделий, поэтому мы должны понимать дефекты крашения полиэстера, такие как цветовые узоры, цветовые различия и цветовые различия во время крашения полиэстера, и анализировать причины этих дефектов. во время крашения полиэстера Какие меры по предотвращению дефектов крашения полиэстера и устранение этих дефектов крашения полиэфира, чтобы уменьшить производственные проблемы, вызванные переработкой полиэфира и продуктов.
WWW. huacaifiber.com
